Luz de curado

UNA Luz de curado es una lámpara que pertenece al equipamiento básico de las prácticas dentales. Es necesario para endurecer los empastes.

¿Qué es una lámpara de polimerización?

Las lámparas de polimerización son lámparas especiales que tienen una luz azul. Bajo esta luz, los empastes compuestos, también conocidos como empastes de plástico en lenguaje coloquial, pueden endurecerse.

Las lámparas de polimerización son lámparas especiales que tienen una luz azul. Bajo esta luz, los empastes compuestos, también conocidos como empastes de plástico en lenguaje coloquial, pueden endurecerse.

La luz generada por las lámparas de polimerización es luz fría. La luz fría es una luz con un componente infrarrojo particularmente reducido.

Formas, tipos y tipos

Cuando se trata de lámparas de polimerización, se hace una distinción entre lámparas halógenas y LED. Los dispositivos con lámpara halógena incorporada generan mucho calor. Dado que se requiere luz fría para la polimerización, ya que de lo contrario se puede dañar la pulpa dental, estos dispositivos deben enfriarse con un ventilador incorporado.

Una desventaja de las lámparas halógenas es su rendimiento decreciente. Con un uso normal, la luminosidad disminuye significativamente entre dos y seis años. Debido a estas desventajas, las lámparas LED se encuentran cada vez más en las consultas dentales.

Por primera vez, los LED se utilizaron como fuentes de luz en lámparas de polimerización en 1995. La ventaja de las lámparas LED es que generan poco calor. Las lámparas generan mucho menos calor y, por lo tanto, también consumen menos electricidad. Por eso, incluso se puede utilizar en herramientas inalámbricas. Las lámparas halógenas siempre deben estar conectadas a la red.

Es importante que la salida de luz se distribuya de manera uniforme y eficaz por todo el haz de luz. Se habla aquí de un perfil de radiación equilibrado. Una lámpara de polimerización se puede evaluar sobre la base de su salida de luz. Esto proporciona información sobre la intensidad de radiación promedio, medida a través del llamado espectro de longitud de onda emitida de la ventana de salida de luz.

Además de las lámparas de red y de batería, también se puede distinguir entre lámparas de polimerización convencionales y de encendido suave. Mientras que la salida de luz completa está disponible con las lámparas convencionales inmediatamente después del encendido, las luces de arranque suave solo emiten una salida de luz reducida en los primeros diez a veinte segundos después del encendido. En realidad, esto está destinado a reducir posibles tensiones en el relleno. Los estudios han demostrado, sin embargo, que la polimerización blanda no tiene ventajas ni desventajas.

Estructura y funcionalidad

Los plásticos fotopolimerizables se utilizan hoy en día para empastes y carillas de plástico. Suelen ser los denominados compuestos. Los composites son materiales de relleno que consisten en una matriz de plástico orgánico por un lado y un cuerpo de relleno inorgánico por el otro.

La polimerización, es decir, en el sentido más amplio, el endurecimiento del material, tiene lugar en tres pasos. En pocas palabras, los radicales libres de ciertas moléculas en el compuesto buscan otro radical libre durante la polimerización. Esto crea conexiones estables y el material se endurece. Los llamados iniciadores se agregan al material plástico para que esta reacción química comience. Es a través de esto que se forman los radicales. La luz de la lámpara de polimerización es un requisito previo para la formación de radicales de los iniciadores. Esto provoca una reacción inicial (iniciación). En un corto período de tiempo, se forman más y más radicales y, por lo tanto, más y más conexiones (reacción de crecimiento / propagación). Cuantas más moléculas se formen, más estable será la conexión y, por tanto, también el relleno de plástico. Cuando todas las moléculas presentes se han unido, finaliza la polimerización.

Se requiere una dosis de energía de 12 a 16 J / cm² para la polimerización con la lámpara de polimerización. Cuanto más profundo es el relleno, menos luz llega al material de relleno. Por tanto, los empastes muy profundos deben endurecerse en varias capas.

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Beneficios médicos y de salud

En el pasado, en odontología se utilizaban generalmente tres materiales para rellenar los orificios de los dientes: amalgama, oro o plata. Estos materiales se endurecen por sí solos. Pero gradualmente se notaron las desventajas de estos materiales de relleno. La amalgama dental consiste en una cantidad nada despreciable de mercurio. Debido a las cargas mecánicas, la amalgama puede desprenderse de los dientes en pedazos con el tiempo. La consecuencia puede ser la exposición del cuerpo al mercurio. Esto se manifiesta en varias quejas.

El oro y la plata tienen la desventaja de que no pueden moldearse directamente sobre el diente. Primero debe crearse un modelo de yeso del diente. Se puede formar una incrustación de oro a partir de este molde de yeso. Otras desventajas de los empastes de oro son el color llamativo y las reacciones electroquímicas que tienen lugar cuando entra en contacto con otros empastes de metal, como los empastes de plata.

Para cumplir con los requisitos de salud y estética, se utilizaron cada vez más rellenos de plástico. Los empastes de plástico se pueden diseñar en los respectivos colores de los dientes y, por lo tanto, pasan desapercibidos. No contienen mercurio y también estabilizan la sustancia dental debido a la unión que se adhiere a la dentina. Los cortes que requieren sustancia dental, como los empastes de amalgama, tampoco son necesarios con empastes de plástico.

En la década de 1970, las lámparas UV se usaban principalmente para curar estos empastes. Sin embargo, estas lámparas presentaban diversos riesgos para la salud. Por un lado, existía riesgo de ceguera durante el tratamiento debido a la proximidad a los ojos y, por otro lado, las lámparas aumentaban el riesgo de cáncer de piel en la cara. Por lo tanto, a principios de los 80, las peligrosas lámparas UV fueron reemplazadas por lámparas de luz azul, las precursoras de las lámparas de polimerización actuales. Gracias a las lámparas de polimerización disponibles en la actualidad, la inserción y el curado de empastes de plástico ahora es posible de forma rápida y segura.